工場には全自動高速プレス機、レーザー切断機、ラミネート機などが設置されており、ナノコーティングと抗酸化電気メッキ技術を採用することで、ポットシートの耐久性（寿命100万回以上）を向上させ、原材料の投入、プレス成形から検査、包装までの全工程自動化を真に実現し、人的ミスを削減し、生産効率を30％向上させました。ISO9001品質システムを厳格に遵守し、RoHSおよびREACH環境保護基準を満たしています。視覚検出器、弾性試験機、3D画像測定器などを備え、力曲線、ストローク耐腐食性などを100％全数検査しています。製品バッチごとに独立したコーディングがあり、全工程の品質を追跡できるため、問題のタイムリーな特定と改善が保証されます。12本の自動化生産ラインがあり、1日あたり500万個の生産能力を備え、大規模な注文の納品をサポートするだけでなく、小ロットのカスタマイズ注文（特殊サイズ、異種構造など）も引き受けます。